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电工钢硅钢片除上表品种类别外，还有一些特殊用途的电工钢板，如0.15和0.20mm厚3％Si冷轧无取向硅钢薄带和0.025、当地0.05及0.1mm厚3％Si冷轧取向硅钢薄带，用作中、当地高频电机和变压器以及脉冲变压器等；继电器和电力开关用的0.7mm厚3％Si高强度冷轧无取向硅钢板；新型高转速电机转子用的高强度冷轧电工钢板；医用核磁共振断层扫描仪等磁屏蔽和高能加速器电磁铁用的低碳电工钢热轧厚板和冷轧板；高频电机和变压器以及磁屏蔽用的4.5％~6.5％Si高硅钢板等。一般要求电机、当地变压器和其他电器部件效率高，耗电量少，体积小和重量轻。
电工钢硅钢片自粘接涂层Z C3 C-3 - C-3涂层为有机成分，具有很高的层间电阻，并可以大幅提高钢带的冲片性能，很适合用于冲压叠片。用户使用时，先将钢板冲制成铁心叠片，然后加压固定成型，在保压条件下加热固化，叠片彼此粘接在一起，形成整体。其固定方式和常见的铆接、同城焊接、同城螺栓方式不同，刚度、同城强度更高，振动和噪音小。涂层交货状态为 B 状态，即涂层还没有发生完全固化，具有进一步粘接、同城固化的活性，涂层硬度、同城耐蚀性尚没有达到 。涂层钢卷仓储有效期为半年。用户固化的工艺为：a）炉烘温度 160～230℃，模具压紧的压力为 0.3～3Mpa，时间保持1～3h；或 b）感应固化的铁心温度 150~250℃，压力 0.1~3MPa，时间保持 0.2~30min。固化后，涂层处于终稳定的状态，即 C 状态，涂层硬度、同城强度、同城粘接力达到 。涂层不能承受正常的应力退火温度。涂层能承受 180℃的长期耐热温度；但考虑到粘结能力的稳定性，适用于该涂层的工作温度通常不超过 150℃。
电工钢硅钢片：本文件的符号和相应的说明见表1。表 1 符号和说明符号 单位 说明P W/kg 比总损耗，通常称为铁损P1.5/50 W/kg 磁极化强度在1.5T、附近频率在50Hz下测得的比总损耗P1 W/kg 横向试样的比总损耗值P1.5/50 P2 W/kg 纵向试样的比总损耗值P1.5/50 T1.5/50 ％ 比总损耗P1.5/50的各向异性H A/m 磁场强度J T 磁极化强度J1000 T 磁场强度峰值为1000A/m下测得的磁极化强度峰值J2500 T 磁场强度峰值为2500A/m下测得的磁极化强度峰值J5000 T 磁场强度峰值为5000A/m下测得的磁极化强度峰值J10000 T 磁场强度峰值为10000A/m下测得的磁极化强度峰值μ0 H/m 真空中的磁导率取4?×10-7 B T 磁感应强度，B＝μ0H＋JReL MPa 下屈服强度Rm MPa 抗拉强度A ％ 断后伸长率C Ω·cm2/面或Ω·mm2/面 表面绝缘电阻系数RA Ω·cm2/片或Ω·mm2/片 层间电阻系数
电工钢硅钢片 磁感应强度B磁感应强度又称磁通密度，是衡量磁性材料单位面积磁化能力的技术指标。磁感应强度提高，意味着铁芯的相同条件下形成的磁场加强，从而降低激磁电流、附近铜损和铁损，提高能量转化效率。而且，铁芯总磁化强度为其磁感与面积的乘积，所以铁芯Bm提高，截面积可相应缩小，这使铁芯、附近铜线质量减轻，从而降低电器的铁损和成本。无取向硅钢的磁感保证值取B50，即5000A/m磁场下的磁感强度，而取向硅钢磁感则取B8，磁感单位为Tesla。不同电工钢的采用的磁感应强度标准不同，
